Ihre Graebener® Fertigungsanlagen Von der individuellen Einzelanlage bis hin zur skalierbaren Fertigungslinie.
Aus unserer Erfahrung als Sondermaschinenbauer wissen wir, dass es nicht „die eine“ Anlage gibt – denn Technologien und Prozesse ändern sich mit den Marktanforderungen. Bei Graebener® Bipolar Plate Technologies ist es unser Anspruch, so flexibel wie möglich auf gegenwärtige und zukünftige Anforderungen unserer Kunden einzugehen.
Unabhängig davon, ob Sie die auf Ihre Zielsetzung abgestimmte Einzelanlage, eine vollständige Fertigungslinie oder eine Erweiterung der bestehenden Linie im Blick haben, und egal, ob Sie Brennstoffzellen- oder Elektrolysekomponenten fertigen möchten: Wir sind in allen Fällen Ihr flexibler Leistungspartner und realisieren in enger Zusammenarbeit Ihre individuelle Lösung.
Unsere Leistungen
Unsere Einzelanlagen: Patentierte Technologie
Unsere patentierten Graebener® Anlagen für das Hydroforming, Schneiden, Schweißen und Richten sind ideal für Fertigungsvorhaben mit klar definierten Zielen. Auf Grundlage Ihrer Vorgaben und mit Blick auf die in unserem Produktionslabor ermittelten Fertigungsparameter erhalten Sie perfekt auf Ihre Bedarfe abgestimmte Anlagen inklusive der notwendigen Werkzeuge für die Produktion von hochqualitativen Bipolarplatten.
Machen Sie unsere Innovationen zu Ihrem Wettbewerbsvorteil: zum Beispiel mit unserer patentierten Kombination aus Sandwich-Werkzeug und Graebener® Hydroformingpresse, mit der Sie pro Hub mehrere Platten gleichzeitig formen.
Darüber hinaus unterstützen wir Sie mit unserer Stack-Presse auch bei der technischen Prüfung Ihrer Brennstoffzellen- oder Elektrolyse-Stacks.
Wachstum serienmäßig:
Mit skalierbaren Fertigungslinien –
vom Coil bis zur fertigen Bipolarplatte
Dank unserer jahrelangen Expertise im Maschinenbau sind wir in der Lage, Anlagenkonzepte zu erarbeiten, die mit der Zeit wachsen können. So entwickeln wir mit Blick auf Ihre steigenden Stückzahlen oder sich ändernde Bauteilgeometrien Fertigungslinien für Bipolarplatten, die sich passgenau und nachhaltig skalieren lassen. Der modulare Aufbau unserer Linien garantiert eine kosteneffiziente Erweiterung Ihrer Fertigungslinie. Unser Konzept begleitet Sie so von Anfang an sicher in die Zukunft.
Alle notwendigen Prozessparameter ermitteln wir vorab in unserem Graebener® Produktionslabor und realisieren somit eine schnelle Inbetriebnahme Ihrer Fertigungsanlagen vor Ort.
Die Technologien für optimale Performance
Hydroforming
Unsere patentierte Graebener Hydroformingpresse haben wir speziell für die wirtschaftliche Fertigung metallischer Bipolarplatten entwickelt und zur Serienreife gebracht.
Mit unserem Sandwich-Werkzeug können pro Hub mühelos mehrere Platten gleichzeitig gefertigt werden, z.B. die Kathoden- und die Anodenseite.
Schneiden
Mit dem Laserschmelzschneiden nutzen wir ein Verfahren, das eine sehr hohe Präzision und Qualität liefert.
Und das ohne nennenswerte Wartungskosten oder Toleranzprobleme durch Werkzeugverschleiß.
Damit ist Passgenauigkeit auch bei komplexen Strukturen garantiert.
Schweißen
Wir bringen Ihre Bipolarplatten für Brennstoffzellen oder Elektrolyseure nicht nur präzise in Form. Wir stehen Ihnen auch für den Folgeprozess Schweißen als erfahrener Technologie- und Anlagenpartner zur Seite.
Wie beim Schneiden nutzen wir auch hier die Vorteile der Laser-Technologie. Profitieren Sie von unserer langjährigen und praktischen Erfahrung.
Richten
Unsere eigens entwickelte und weltweit einzigartige Richtanlage bietet erstmalig die Möglichkeit, ebene Bipolarplatten zu realisieren.
Eine notwendige Voraussetzung sowohl für eine wirtschaftliche Stackproduktion als auch für eine hohe Performance und Langlebigkeit der Stacks.
Stack-Pressen
Mit unserer Technologie unterstützen wir die technischen Prüfungen Ihrer Brennstoffzellen- oder Elektrolyse-Stacks.
Als starker Leistungspartner für die Entwicklung Ihrer Bipolarplatten-Fertigung bieten wir Ihnen in enger, konstruktiver Zusammenarbeit folgende Vorteile:
- Analyse, Modellierung und Optimierung Ihres Bipolarplattendesigns
- Werkzeugengineering
- Prototyping sowie Fertigung von kleinsten Losgrößen und Kleinserien im Graebener® Produktionslabor
- Analyse der Fertigungsschritte vom Coil bis zur fertigen Bipolarplatte
- Bedarfsermittlung von einzelnen Fertigungsanlagen und notwendigen Handhabungs- und Automatisierungssystemen
- Erstellung der technischen Spezifikationen/Lastenheft
- Erstellung des 2D-/3D-Anlagenlayouts inklusive Aufstellplan
- Analyse der Schnittstellen zwischen den jeweiligen Anlagenteilen und zur übergeordneten Leitstelle
- Vorplanung der Fundamente
- Montagen und Inbetriebnahmen
- After Sales-Service
