Mit Hydroforming zum besseren Produkt Die Technologie für optimale Performance

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Im Detail: Was ist Hydroforming?

Als Pionier im Hydroforming setzen wir bei der Herstellung von Bipolarplatten ganz bewusst auf das Verfahren, für das wir nicht zuletzt weltweit als Experte bekannt sind. Die Vorteile des Hydroformings liegen dabei auf der Hand:

Das Hydroforming – auch Außenhochdruckumformung (AHU) genannt – ist ein wirkmedienbasiertes Umformverfahren. Eine Metallfolie wird in eine Werkzeuggravur eingelegt und unter sehr hohem Druck mittels einer Wasser-Öl-Emulsion in das formgebende Werkzeug expandiert (vgl. Skizze).

Dank der gleichmäßigen Druckverteilung über die gesamte Folienfläche werden eine homogene Materialstärkenverteilung erzielt und abrupte Spannungsübergänge verhindert. So können selbst kleinste Radien ausgeformt werden. Die Materialrückfederung bleibt gering.

Erläuterung des Hydroformingverfahren anhand einer Skizze
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Die Vorteile des Hydroformings

Mit der sogenannten Außenhochdruckumformung lassen sich mit extrem dünnen Materialien ab 25 μm filigranste Strukturen in Serie realisieren. Im Gegensatz zur mechanischen Umformung, die auf den ersten Blick gerade für die Serienfertigung kosteneffizienter erscheinen mag, bietet Hydroforming zahlreiche Vorzüge, die sich nachhaltig auszahlen.

Weil es bei der Plattenfertigung für Brennstoffzellen und Elektrolyseure um wiederholbare Präzision, Detailgenauigkeit und hohe Wertigkeit geht, ist Hydroforming das optimale Verfahren – und eines der Qualitätsmerkmale, die Graebener® nachhaltig zu Ihrem Wettbewerbsvorteil machen.

Eigenschaften der Graebener® Hydroformingplatten

Kriterien Graebener® Hydroforming
Wiederholgenauigkeit im Prozess Sehr hoch
Elastizität nach der Umformung Hoch elastisch durch schonende Umformung mit integrierter Kühlung
Wanddicken-Variation Sehr homogen über den gesamten Kanalquerschnitt
Eignung für vorbeschichtete Materialien Ideal: keine Reibung auf der Wasserseite
Kontaktflächen Nahezu ideale Ausprägung der flachen Kontaktflächen
Verwendung von verschiedenen Materialstärken in einem Werkzeug Flexibel: je Werkzeug können unterschiedliche Materialstärken verwendet werden
Anpassung der Herstellparameter im Umformprozess Flexibel
Werkzeugkosten Gering: weniger Verschleiß und weniger Werkzeuge
Anzahl der Werkzeugstufen Eine

 

Beispielhafte Graebener® Hydroformingplatten

Schliffbild einer mit Hydroforming umgeformten und vorbeschichteten Platte

Folienstärke: 100 μm, Material: Alleima Sanergy® LT (316L)

Schliffbild einer mit Hydroforming umgeformten Platte

Folienstärke: 50 μm, Material: 304L

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Folienstärke: 100 μm, Material: Titan Grade 1

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